絲印后制版的絲網去污是易于處理的一個事情，但是許多絲印人員卻做得很不好，這不但影響印刷質量，更影響了網版使用壽命。
當印刷部位上有污物或干墨時，就應對絲網進行除污處理，把網框抬起，這時有的絲印人員就會用蘸有溶劑的砂布猛擦網版，這常常會造成網版損壞。
一個好的絲印員工極少去用力摩擦網版的圖文印刷面，因為印刷圖文的清晰度要求所有的圖文邊沿保持清晰的乳劑層,用力磨擦會損壞乳劑層界面，甚至擦除掉乳劑層，只剩下光禿禿的網版。
在印刷高網線數彩色圖像時，絲線下面的乳化劑薄膜只有5至6μm厚，網眼自身的絲線直徑只有30μm，不能用力磨擦。因此，避免粗野除污的關鍵是防止網版被污染。
造成網版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在網眼內。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調墨過稀或過稠。應該在調墨時按照規定的用量摻用添加劑。此外也要在印刷中經常少量地
加一些預先調好的油墨，保持油墨不發生變異。在使用UV固化油墨時，應避免絲網受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
另一個油墨問題與印刷速度調控不當有關。自動或手工操作印刷機速度調控不當會導致供量不均，使受墨不足的網孔迅速干涸。
引起油墨變干的一個原因是刮墨板調置或使用不當或者已經磨損，以高網線數印刷層次細微的圖像為例，就要使用刮墨邊沿很銳利的刮墨板，水平線角度大約在75度。由于刮墨板在正常使用中會發生變形
或磨損，周邊的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能沒有正常地通過網孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干涸在網孔內。為避免出現上述問題，應定期翻轉刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或
者在圖文印刷質量尚未下降之前換用新的刮墨板。
為了使網孔能正常發揮作用，還應該注意清理油墨內或有機玻璃上的污物。由于靜電吸附空氣中污染物以及儲存條件不良等原因，有機玻璃表面會沾上污物，上述問題可通過改善儲存條件和工藝控制而加以解
決，另外使用除靜電器和有機玻璃除污裝置也可防止灰塵污物從有機玻璃表面轉移到網孔內。
如果網版已經遭到污染了應該如何處理呢?在使用平臺絲網印刷機時，要在印完一組印張后把印刷機停下來，然后放入一張吸墨紙，使絲網同吸墨紙相接觸。
